پہلا باب
مصنوعات کا تعارف
روایتی ڈیزائن کے تصور اور تیاری کی تکنیک کو توڑتا ہے، مارکیٹ کے سرکلر کٹ پائل فیبرکس کی خصوصیات کو بھی یکجا کرتا ہے، ہم نے آزادانہ طور پر اپنی سرکلر نٹنگ مشین تیار کی ہے۔
درخواستیں:
کمبل، قالین، مرجان کی اونی، اونچے ڈھیر، پائن کپڑا، میور کاشمیری، پی وی اونی، بھوسے کیشمیری اور ہر قسم کے ملبوسات کا سامان۔
تکنیکی ڈیٹا:
ماڈل: YF3012؛YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
سلنڈر قطر: 30-38 انچ
سوئی گیج: 14G-32G
فیڈر: 12F-32F
RPM: 1-23r/منٹ
پاور: 4 کلو واٹ، 5.5 کلو واٹ
ڈھیر کی اونچائی: 4-25، 25-50 ملی میٹر
باب دو
ان لوڈنگ اور انسٹالیشن
مین فریم ان لوڈنگ
فریم کو اتارنے کے لیے 5 ٹن سے زیادہ فورک لفٹ کا استعمال کریں، جیسا کہ شکل 1-1 میں دکھایا گیا ہے، pl پڑھیںہدایات ذیل میں:
1. اتارنے سے پہلے، ٹرانسمیشن سسٹم کو ہاتھ سے منتقل کریں تاکہ کپڑا ریوائنڈر مین پاؤں کے متوازی ہو (عام طور پر، مشینیں ترسیل سے پہلے اس حالت میں ہوتی ہیں)۔
2. فورک لفٹ بازو کو پیروں کے دو جوڑے کے درمیان آہستہ آہستہ لوڈ کریں، اور نیچے سے عمودی طور پر اٹھائیں (دھیان دیں: بازو اور مشین کے درمیان لکڑی کے کچھ بلاک کو پیڈ کریں، تاکہ اتارنے کے دوران مشین کے پھسلنے سے ہونے والے نقصان سے بچا جا سکے)
3. اتارنے کے دوران، مشین کو زمین سے تقریباً 30-50 سینٹی میٹر اوپر رکھیں، کھٹمل والی سڑک پر چلنے کی اجازت نہ دیں، اچانک رکنے یا حرکت کرنے کی اجازت نہ دیں، اور احتیاط سے اوپر اور نیچے لائٹ کریں۔
4. اگر مشین گاہک کے کارخانے تک نہیں پہنچائی گئی، تو براہ کرم اسے خشک اور صاف جگہ پر رکھنا یقینی بنائیں، تاکہ مشین کے عام استعمال سے بچنے کے لیے ڈیم اور سنکنرن سے متاثر نہ ہوں۔
مشین کی پوزیشن اور تنصیب:
1. پوزیشن کو ٹھیک کرنے سے پہلے، تصویر 1-2 میں سائز کے مطابق، انسٹال پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے فریم اور کریل کی پوزیشن کی پیمائش کریں
2. پوزیشن کو ٹھیک کرنے کے بعد، مشین کی سطح کو احتیاط سے برابر کرنے کے لیے گریڈینٹر کا استعمال کریں (مین اور نائب فٹ کے پاؤں کے اسکرو کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پس منظر کی خرابی 5 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو)
کریل کا مقام اور مجموعہ
1. فگر 1-2 سائز کے مطابق کریل کی پوزیشن کی تصدیق کریں۔
2. بیلناکار کالم اور اس کے ٹرانسوم کو جوڑیں، اور کریل کا فریم ترتیب دیں
3. کریل کے پچھلے حصے میں چار موٹی ایلومینیم کی پٹیاں انسٹال کریں (سوت ٹیوب ٹریک کو انسٹال کرنے کے لیے)، اور باقی چار پتلی پٹیوں کو کریل سے پہلے انسٹال کرنا چاہیے (پریسر ڈیوائس انسٹال کرنے کے لیے)
4. سوت کھلانے والی ایلومینیم کی پٹیوں کی اونچائی پریسر ایلومینیم سے زیادہ ہونی چاہیے، لہذا جب بنائی، سوت کھلانے کا عمل ہموار ہوگا، آسانی سے نہیں ٹوٹے گا۔
5. سامنے کی ایلومینیم کی پٹیوں پر پریسر ڈیوائس انسٹال کریں، پچھلے ایلومینیم کی پٹیوں پر کریل یارن ٹیوب ٹریک انسٹال کریں۔سوت کھلانے سے بچنے کے لیے یکساں فاصلہ رکھیں۔
سوت بھیجنے کا مجموعہ
1. یارن فیڈنگ کریل ٹرانسفارمز اور کالم انسٹال اور ایڈجسٹ کریں۔
2. اپ سرکلر فریم، اپ یارن اسٹوریج ڈیوائس اور خودکار اسٹاپ ڈیوائس پاور سپلائی کی تاریں انسٹال کریں۔
3۔ڈاؤن سرکلر فریم، ڈاون یارن اسٹوریج ڈیوائس اور خودکار اسٹاپ ڈیوائس پاور سپلائی کی تاریں انسٹال کریں۔
4. اوپر اور نیچے ٹرانسمیشن بیلٹ انسٹال کریں۔
5. اوپر اور نیچے ڈسٹ کلیکٹر انسٹال کریں، پنکھے کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دیں۔
6. یارن ایلومینیم پلیٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
7. خودکار اسٹاپ ڈیوائس کی پاور کو جوڑیں۔
باب تین
تکنیکی معیاری اور بنیادی ایڈجسٹمنٹ
ہماری تمام مشین ڈلیوری سے پہلے سخت انجیکشن، ایڈجسٹمنٹ اور کمیشننگ کے کام کے ذریعے ہوتی ہے (تمام مشین کو 48 گھنٹے سے زیادہ کام کرنا چاہئے)
تکنیکی معیارات
1. اپ سوئی ڈائل کی خود طہارت
معیاری≤0.05 سینٹی میٹر
2. اپ سوئی ڈائل کی خود گولائی
معیاری≤0.05 سینٹی میٹر
3. نیچے سوئی ڈرم کی خود گولائی
معیاری≤0.05 سینٹی میٹر
4. نیچے سوئی ڈرم کی خود طہارت
معیاری≤0.05 سینٹی میٹر
5. اقوام متحدہ کی سوئی ڈائل اور نیچے سوئی کے ڈرم کی وہی طیارہ
معیاری≤0.05 سینٹی میٹر
6. اوپر کی سوئی ڈائل اور ڈاون سوئی ڈرم کی گول پن
معیاری≤0.05 سینٹی میٹر
7. اپ کیمز اور سوئی ڈرم کے درمیان جگہ
0.15mm-0.25mm
8۔ڈاؤن کیمز اور سوئی ڈرم کے درمیان جگہ
0.15mm-0.25m
بنیادی ایڈجسٹمنٹ
عام طور پر، ہماری مشین ڈیلیوری سے پہلے سخت انجیکشن کے ذریعے ہوتی ہے، لیکن آپ کو مشین کو زیادہ حفاظت سے استعمال کرنے دینے کے لیے، استعمال سے پہلے چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
1. موٹر ڈرائیو کو چیک کریں۔
پاور کو جوڑیں، اور موٹر کی ڈرائیونگ کی سمت چیک کریں، اگر موٹر پر لگے لیبل کے ساتھ سمت مختلف ہے، تو موٹر کی وائرنگ کو فوری طور پر تبدیل کریں (موٹر ٹرمینل کے تین فیز میں سے دو کا تبادلہ کریں)۔
2. موٹر ڈرائیو بیلٹ کی چیک اور ایڈجسٹمنٹ
کام سے پہلے، موٹر ڈرائیو بیلٹ کی کشیدگی کو چیک کریں.بیلٹ کے وسط میں 1-1.8 کلوگرام قوت حاصل کریں، بیلٹ کی لکیری اخترتی کو 3.5 ملی میٹر سے کم بنائیں، جب تک ضرورت پوری نہ ہو اسے ایڈجسٹ کریں۔ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ: موٹر بیس لاک سکرو کو ڈھیلا کریں، موٹر ٹینشن کو ایڈجسٹ کرنے والی سلک ٹوپی کو ایڈجسٹ کریں، جب تک کہ تناؤ ضرورت کو پورا نہ کر لے، اور سکرو کو سخت کریں۔
توجہ: پہلے تین دنوں میں، ایک بار دوبارہ چیک کریں، اور ہر تین ماہ بعد چیک کریں۔
3. اڑانے کے نظام کی ایڈجسٹمنٹ
اڑانے کے نظام کے پرستار کو خاص طور پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، جب تک کہ پنکھا بہترین پوزیشن پر نہ ہو۔لہذا جب بجلی آن ہوتی ہے، تو پنکھا سوت کے ہر کونے کو اڑا سکتا ہے۔
4. یارن ٹرانسمیشن سسٹم کی ایڈجسٹمنٹ
(1) سوت کھلانے والی ایلومینیم پلیٹ کی مائیکرو ایڈجسٹمنٹ۔
یارن فیڈنگ ایلومینیم پلیٹ کے قطر کو تبدیل کریں، ٹرانسمیشن تناسب کو تبدیل کیا جائے گا، اور سوت کو کھانا کھلانے کی رقم کو تبدیل کیا جائے گا.طریقے درج ذیل ہیں:
①سب سے پہلے، ایلومینیم کی پلیٹ کے اوپری حصے میں گول نٹ A کو ڈھیلے کرنے کے لیے رینچ کا استعمال کریں۔
② کور کو "+" سمت میں گھمائیں، پلیٹ کے اندر 12 سلائیڈرز باہر کی طرف پھیل جائیں گے، وہیل کے قطر کو بڑھانے کے لیے، اور سوت کو کھلانے کی مقدار میں اضافہ کریں گے۔اس کے برعکس، "-" پر گھمائیں، سوت کھلانے کی مقدار کم ہو جائے گی۔گھومتے وقت، متوازی رکھیں، بصورت دیگر، سلائیڈرز سلاٹ سے گر سکتے ہیں۔
③سوت کھلانے والی ایلومینیم پلیٹ کے قطر کی حد یہ ہوگی: 70-202mm
④پلیٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، گول نٹ کو دوبارہ لاک کریں۔
(2) یارن فیڈنگ ٹرانسمیشن بیلٹ کا تناؤ ایڈجسٹمنٹ
اگر بیلٹ بہت ڈھیلی ہے، تو سوت ذخیرہ کرنے والا آلہ پھسل جائے گا اور جم جائے گا، اور دھاگے کی خوراک کو متاثر کرے گا۔لہذا شروع کرنے سے پہلے، یارن فیڈنگ ٹرانسمیشن کو ذیل میں بہترین طریقے سے ایڈجسٹ کریں:
① سکرو A کو ڈھیلا کریں۔
②اسکرول وہیل کو سلائیڈر کے ساتھ باہر کی طرف کھینچیں، یقینی بنائیں کہ یارن اسٹوریج ڈیوائس پر بیلٹ کا دباؤ ایک جیسا ہے۔
③ سکرو A کو لاک کریں۔
1. چکنائی کی چکنائی کی جانچ کریں۔
ٹرانسمیشن سسٹم اور کپڑے کے رولنگ سسٹم کے ہر حصے کی چکنا چیک کریں، اگر کوئی غیر معمولی ہے تو، چکنائی کی چکنائی کو بروقت شامل کریں
باب چار
بنائی کے دوران عام مسائل
سوراخ
کھردری سوت کی وجہ سے اہم
خراب کوالٹی یا بہت خشک سوت کی وجہ سے
· سوت کھلانے منہ کی غلط پوزیشن
· یارن کا تناؤ بہت بڑا ہے یا کوائلڈ تناؤ بہت بڑا ہے۔
کنڈلی کی کثافت بہت زیادہ ہے۔
· بنائی کا دائرہ بہت لمبا ہے، اور کپڑا بہت پتلا ہے۔
سوئی غائب ہے۔
· سوت کھلانے منہ کی غلط پوزیشن
· سوت کا تناؤ بہت چھوٹا ہے۔
· بنائی کا دائرہ بہت لمبا ہے۔
· سوت گرت غلط کھانا کھلانے منہ سوراخ
·سطح سوت کھلانے منہ بہت زیادہ ہے
ٹک رجحان
· کوائلڈ تناؤ بہت چھوٹا ہے۔
· تانے بانے کی کثافت بہت زیادہ ہے۔
· سوئی کی زبان کو نقصان پہنچا ہے۔
سوئی کی زبان کو نقصان
·کھانے کے منہ کی پوزیشن بہت زیادہ ہے، بہت آگے یا بہت پیچھے، توجہ دینا چاہے سوت کھلانے کے منہ میں داخل ہو۔
سوئی کا ٹکراؤ
تیل کی کمی یا غلط استعمال
· سوت کا معیار بہت زیادہ تاکنا ہے یا کریل گیج کے لیے موزوں نہیں ہے۔
رفتار بہت زیادہ ہے یا فیبرک کی کثافت بہت زیادہ ہے۔
ٹوٹے ہوئے سوئی ڈرم، سوئی ڈائل یا کیم کی وجہ سے
·بنائی اصل ہموار نہیں ہیں، کافی صاف نہیں ہیں
· اپ بنائی ڈائل اور ڈرم کے درمیان فرق غلط تھا۔
دھاریاں
سطح یارن کے تناؤ کی غلط ایڈجسٹمنٹ
· سوت کا معیار مختلف ہے۔
· پریشر اون پہیے کی غلط پوزیشن ایڈجسٹمنٹ
نیچے سوت کشیدگی کی غلط ایڈجسٹمنٹ
بار
چاقو تیز نہیں ہے۔
· چاقو میں بہت زیادہ دھول، اور چاقو کا کانٹا بہت تنگ ہے۔
· تیل کی کمی، تیل کی مقدار بہت چھوٹی ہے۔
پانچواں باب
دیکھ بھال
جدید بنائی مشین کی تیز رفتاری اور اعلیٰ درستگی کو دیکھ بھال کی اعلیٰ درخواست کی ضرورت ہے، اس لیے ہماری کمپنی نے سنجیدگی سے روزمرہ کے کام کے کچھ دیکھ بھال کے طریقہ کار کا خلاصہ کیا، امید ہے کہ گاہک تجاویز پر عمل کریں گے، تاکہ مشین کو بہترین حالت میں کام کر سکے۔
مشین کا ابتدائی استعمال اور دیکھ بھال
1. جب مشین کی تنصیب مکمل ہو جائے اور پیداوار شروع ہو جائے تو رفتار زیادہ تیز نہیں ہو سکتی، پہلے ہفتے کے دوران دن میں 20 گھنٹے)، رفتار کو 10r/منٹ کے اندر رکھیں۔ایک ہفتے کے بعد، آہستہ آہستہ معمول پر رفتار کو ایڈجسٹ کریں
2۔پہلا مہینہ رن ان پیریڈ سے تعلق رکھتا ہے، ایک ماہ بعد، مشین کے تیل کو مشین کی گریل میں تبدیل کریں، اور ہر تین ماہ بعد تبدیل کریں۔
3. مشین آئل کو آئل لیولر کا 1/2-2/3 رکھیں، تیل کی قلت ہونے پر بروقت سپلائی کریں، تاکہ پہننے والی پلیٹ کو نقصان نہ پہنچے اور مشین لاک ہو
روزانہ کی دیکھ بھال
1. ہر شفٹ میں یارن کریل اور مشین کی سطح پر لگی دھول کو صاف کریں، تاکہ بُنائی کے حصے اور بیچنگ اپریٹس کو صاف رکھا جا سکے۔
2. ہر شفٹ میں خودکار اسٹاپ ڈیوائس اور سیفٹی ڈیوائس کو چیک کریں، اگر کوئی غیر معمولی ہے تو اسے فوری طور پر مرمت یا تبدیل کریں۔
3. ہر شفٹ میں سوت کھلانے والے آلے کو چیک کریں، اگر کوئی غیر معمولی ہے تو اسے فوری طور پر ایڈجسٹ کریں
4. مشین کے تیل کے آئینے اور ٹینکر کے آئل لیول ٹیوب کو چیک کریں۔
ہفتہ وار دیکھ بھال
1. یارن فیڈنگ سپیڈ ایلومینیم پلیٹ کو صاف کریں، اور پلیٹ میں موجود دھول کے ذخیرے کو صاف کریں
2. چیک کریں کہ آیا ٹرانسمیشن کی بیلٹ کی کشیدگی عام ہے، اور ٹرانسمیشن مستحکم ہے
3. کپڑا رول کرنے والی مشین کی گردش کو چیک کریں۔
ماہانہ دیکھ بھال
1. دھول صاف کرنے کے لیے تمام کیم باکس کو ہٹا دیں۔
2. دھول ہٹانے والے پنکھے کو صاف کریں اور چیک کریں کہ ہوا کی سمت درست ہے۔
3. تمام برقی لوازمات کی دھول صاف کریں۔
4. آٹومیٹک اسٹاپ سسٹم، سیفٹی الارم سسٹم، چیکنگ سسٹم سمیت تمام برقی لوازمات کی کارکردگی کا جائزہ لیں)
نیم سالانہ دیکھ بھال
1. تمام سوئی ڈائل اور سوئی کو صاف کریں، تمام سوئیاں چیک کریں، اگر کوئی نقصان ہو تو فوری طور پر تبدیل کریں
2. آئل سپرے مشین کو صاف کریں اور چیک کریں کہ آیا تیل میں رکاوٹ نہیں ہے۔
3. یارن اسٹوریج ڈیوائس کو صاف اور چیک کریں۔
4. موٹر اور ٹرانسمیشن سسٹم کی دھول اور تیل کو صاف کریں۔
5. چیک کریں کہ فضلہ کے تیل کو جمع کرنے میں کوئی رکاوٹ نہیں ہے۔
سالانہ دیکھ بھال
1.بنائی کے اجزاء بنائی مشین کا دل ہیں، یہ فیبرک کے معیار کو براہ راست یقینی بناتا ہے، o، بنائی کے اجزاء کو برقرار رکھنا واقعی اہم ہے۔
2.بنائی کے تانے بانے میں دھول سے بچنے کے لیے سوئی کی نالی کو صاف کریں۔طریقہ: سوت کو کم کوالٹی یا ویسٹ دھاگے سے بدلیں، مشین کو تیز رفتاری سے کھولیں، اور سلنڈر کے ذریعے بڑی مقدار میں تیل انجیکشن کریں، ایندھن بھرنے کے دوران کام کریں، جب تک کہ نالی سے کچرا تیل مکمل طور پر باہر نہ نکل جائے۔
3. چیک کریں کہ آیا کوئی سوئی خراب ہے، اگر ہاں، تو اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔تانے بانے کے معیار بہت خراب ہے تو، تمام اپ ڈیٹ چاہے غور کرنا چاہئے.
4. چیک کریں کہ آیا سلنڈر کی نالی ایک ہی فاصلے پر ہے (یا یہ چیک کریں کہ آیا کپڑے کی سطح پر دھاریاں ہیں)، آیا سوئی کی نالی کی دیوار تنگ ہے۔
5. کیمز کے پہننے کی حالت کو چیک کریں، اور چیک کریں کہ آیا انسٹالیشن کی پوزیشن درست ہے، اور پیچ سخت ہیں
6. ہر سوت کھلانے والے منہ کی پوزیشن کو چیک کریں اور درست کریں، اگر کوئی نقصان ہو تو فوری طور پر تبدیل کریں۔
7. ہر تنگ کیمرے کی تنصیب کی پوزیشن کو چیک کریں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر کپڑے کی لمبائی ایک جیسی ہو۔
چکنا کرنے کا طریقہ، تیل اور چکنا
1. چکنا کرنے کا طریقہ اور تیل
(1) ہر روز ڈائل اور کپڑا رول کرنے والی مشین کو چیک کریں، اگر تیل 2/3 سے کم ہو تو تیل شامل کریں۔N10#-N32# مشین کا تیل استعمال کریں۔جب نصف سال کی بحالی، اگر کوئی تیل کی دھول ہے، تو فوری طور پر تبدیل کریں.
(2) ہر ماہ سلنڈر کے بیس گیئر کو چیک کریں، چکنائی ڈالیں، نمبر 3 لیتھیم چکنا کرنے والی چکنائی کا استعمال کریں۔
(3)ہر آدھے سال میں برقرار رکھنے کے بعد، ہر ٹرانسمیشن بیئر کو چیک کریں، چکنائی شامل کریں، نمبر 3 لیتھیم چکنا کرنے والی چکنائی کا استعمال کریں۔
(4)بنائی کے تمام اجزاء کی چکنا کرنے کے لیے بُنائی کا تیل استعمال کرنا چاہیے (بشمول انجکشن مشین کا تیل)، جیسے انگلینڈ ویکر ہائی سپیڈ سرکلر نِٹنگ مشین آئل۔
2. چکنا
تیل کی قسم اور ہر اجزاء کے چکنا کرنے کے وقت کو اچھی طرح جانیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تمام مشین کو مقررہ وقت میں تیل اور مقررہ خوراک کے ساتھ چکنا کیا جا سکتا ہے۔
ڈاؤن ٹائم اور مہربند تحفظات
مشین کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال نصف سال کی دیکھ بھال کے طریقہ کار کے مطابق ہونی چاہیے، پہلے بنائی کے پرزوں میں چکنا کرنے والا تیل ڈالیں، پھر بُنائی کی سوئی پر اینٹی رسٹ آئل شامل کریں، آخر میں مشین کو ترپ سے ڈھانپیں جو سوئی کے تیل میں بھگو کر خشک اور صاف میں بند کر دیا گیا تھا۔ جگہ
مشینری کے لوازمات اور اسپیئر پارٹس کا ذخیرہ
عام استعمال شدہ اور فوری پہننے والے حصے کے لیے، عام ریزرو پیداوار کے تسلسل کی ایک اہم ضمانت ہے۔ذخیرہ کرنے کا ماحول ٹھنڈا، خشک اور درجہ حرارت میں تھوڑا سا فرق ہونا چاہیے، باقاعدہ چیکنگ بھی ضروری ہے۔
ذخیرہ کرنے کا طریقہ درج ذیل ہے:
1. سلنڈر سوئی اور سوئی ڈائل کا ذخیرہ
سب سے پہلے سلنڈر کی سوئی کو صاف کریں، اور پھر اسے لکڑی کے ڈبے میں ڈالیں جس میں مشین کا تیل اور تیل کے کپڑے کی لپیٹ میں ڈالا گیا تھا، تاکہ ٹکرانے اور خراب ہونے سے بچا جا سکے۔سلنڈر سوئی کے اندر سے مشین کے تیل کو نکالنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے وقت سوئی کا تیل شامل کریں۔
2۔کیمز کا ذخیرہ
کیمز کی درجہ بندی کریں اور اسٹوریج میں ڈالیں، جس میں باکس میں اسٹوریج تھا اور زنگ سے بچنے کے لئے اینٹی ٹرسٹ آئل شامل کریں۔
3. بنائی سوئی کا ذخیرہ
(1) نئی بنائی کی سوئی کو اصل پیکنگ باکس میں رکھا جانا چاہیے، اور مہر کو نہ ہٹائیں۔
(2) پرانی سوئی صاف ہونی چاہیے، چیک کریں، خراب شدہ کو چنیں، ان کی درجہ بندی کریں اور زنگ سے بچنے کے لیے سوئی کے تیل کے ساتھ ذخیرہ میں رکھیں۔
برقی حصوں کی دیکھ بھال
1. دیکھ بھال کی اہمیت
بنائی مشین کے سرکٹ میں صحت سے متعلق الیکٹرانک اجزاء——انورٹر ہوتا ہے۔عملی ایپلی کیشنز میں، ارد گرد کے درجہ حرارت، نمی، کمپن، دھول، سنکنرن گیسوں اور دیگر ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے، انورٹر کی وشوسنییتا اور سروس کی زندگی بری طرح متاثر ہوگی۔اگر مناسب طریقے سے برقرار رکھا جائے تو، نہ صرف وشوسنییتا کو یقینی بنانا بلکہ سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے، اور کبھی کبھار ناکامی کی وجہ سے پیداوار کے نقصانات کو کم کرے گا.لہذا، انورٹر اور پیریفرل سرکٹس کی باقاعدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔
2. انورٹر اور پیریفرل سرکٹس کی جانچ کریں۔
چلانے والے کام کے انورٹر اور کنٹرول سرکٹس کے لیے، عام طور پر درج ذیل چیک کرنے چاہئیں:
(1)ماحولیاتی درجہ حرارت: عام طور پر عام - 10 ℃ ~ + 40 ℃ حد اطلاق، 25 ℃ یا اس کے ساتھ ساتھ.
(2) انورٹر ان پٹ وولٹیج: نارمل رینج 380V±10% ہے۔
(3) باقاعدگی سے مکھی نیچے کی صفائی، کنٹرول باکس میں دھول الیکٹرک باکس اندرونی صاف برقرار رکھنے کے لئے، مشورہ دیا کہ شفٹ تبدیلی کے بعد دن میں ایک بار صاف کریں.
(4)تیل عمر رسیدہ تاروں کو تیز کرے گا، اگر بجلی کا خانہ غلطی سے تیل میں داخل ہو جائے تو براہ کرم وقت پر صاف ہو جائیں۔
(5) الیکٹریکل باکس کے ایگزاسٹ فین کو باقاعدگی سے چیک کریں، اگر خراب ہو جائے تو براہ کرم اسے بروقت تبدیل کر دیں، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ الیکٹرک باکس کا اندرونی درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہے۔
3. باقاعدہ معائنہ
سالانہ سامان کی اوور ہال وقت کا استعمال کرتے ہوئے، اور inverter اندرونی بٹ پر معائنہ توجہ ڈال.
(1) باقاعدگی سے دیکھ بھال کرتے وقت، آپریشن سے پہلے بجلی کو کاٹ دینا چاہیے جب تک کہ انورٹر کا DC بس پاور انڈیکیٹر بند نہ ہو جائے، عام طور پر ایک منٹ سے زیادہ (انورٹر کی زیادہ صلاحیت، انتظار کا وقت زیادہ)، اور پھر اسے انجام دیں۔ آپریشن.
(2) انورٹر کے بیرونی کور کو ختم کریں، انورٹر سرکٹ بورڈ اور اندرونی آئی جی بی ٹی ماڈیولز، ان پٹ اور آؤٹ پٹ ٹرمینلز اور دیگر حصوں کو ویکیوم کریں۔سرکٹ بورڈ پر گندی جگہوں کو مٹانے کے لیے کچھ خاص صفائی ایجنٹوں کے ساتھ سوتی کپڑے کا استعمال کریں۔
(3) انورٹر کے اندرونی لیڈ وائر کی موصلیت کو چیک کریں کہ آیا اس میں سنکنرن یا ٹوٹے ہوئے نشانات ہیں، ایک بار مل جانے پر اس کا علاج کیا جانا چاہئے یا اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
(4) کمپن، درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور دیگر اثرات کی وجہ سے، انورٹر کے کچھ کلیمپنگ یونٹس جیسے سکرو ہمیشہ لچکدار ہو جاتے ہیں، تمام سکرو کو دوبارہ سخت کرنا چاہیے۔
(5) چیک کریں اور معلوم کریں کہ آیا ان پٹ اور آؤٹ پٹ ری ایکٹر، ٹرانسفارمرز وغیرہ زیادہ گرم، رساو، خراب موصلیت، رنگ تبدیل اور جل رہے ہیں یا بدبو ہے۔
(6) چیک کریں کہ آیا انٹرمیڈیٹ ڈی سی سرکٹ فلٹرنگ الیکٹرولائٹک کیپسیٹر کی صلاحیت اور چارج ڈسچارج کی کارکردگی اچھی ہے، آیا ظاہری شکل میں دراڑیں، رساو، سوجن وغیرہ ہے، فلٹر کیپسیٹر کی سروس لائف 5 سال ہے، امتحان کی طویل ترین مدت ایک سال ہے۔ ، اور پانچ سال کے بعد براہ کرم اسے تبدیل کریں۔
(7)چیک کریں کہ آیا کولنگ فین آپریشن اچھی حالت میں ہے، اگر غیر معمولی شور ملتا ہے تو، غیر معمولی کمپن کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔بصورت دیگر انورٹر زیادہ گرم ہو جائے گا، اور انورٹر کی آپریشنل زندگی کو متاثر کرے گا۔پنکھے کی تبدیلی کا سائیکل عام طور پر 2-3 سال ہوتا ہے۔
(8) انورٹر کی موصلیت کی مزاحمت کو چیک کریں کہ آیا وہ نارمل رینج میں ہے (تمام ٹرمینلز اور ارتھ ٹرمینل)، نوٹ کریں کہ آپ سرکٹ بورڈ کی پیمائش کے لیے میگا میٹر کا استعمال نہیں کر سکتے، ورنہ یہ سرکٹ بورڈ کے الیکٹرانک اجزاء کو نقصان پہنچائے گا۔
(9) R, S, T انورٹر ٹرمینل کی کیبل کو پاور اینڈ کے ساتھ منقطع کریں، U, V, W انورٹر ٹرمینل کی کیبل کو موٹر اینڈ کے ساتھ منقطع کریں، کیبل کے ہر فیز کنڈکٹر کے درمیان موصلیت کی پیمائش کریں اور میگا میٹر سے گراؤنڈ کی حفاظت کریں یا نہیں۔ ضرورت کو پورا کریں، عام طور پر 1MΩ سے زیادہ ہونا چاہیے۔
(10) انورٹر کو آپریشن میں ڈالنے سے پہلے جس کی دیکھ بھال مکمل ہو جاتی ہے، انورٹر کو موٹر کے ساتھ بیکار لوڈ کرنا چاہئے اور چند منٹ ٹیسٹ چلنا چاہئے، موٹر کی گردش کی سمت کی تصدیق کریں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 20-2022